Questa guida è stata scritta da me per NEXTRL ed è vietata la riproduzione o l'utilizzo di queste immagini
Segue la guida fotografica.
Non mi assumo nessuna responsabilità per problemi derivati da questa procedura.
ATTENZIONE
Tengo a precisare che possono verificarsi dei problemi anche se otterrete lo SPI sbloccato. Uno di questi è il problema in cui il carrello smette di aprirsi o chiudersi, ma è stata trovata una soluzione (vedi fix in fondo alla guida).
Può capitare anche che anche fixando il problema del carrello il disco non giri oppure giri ma non venga letto. Questo purtroppo non credo sia fixabile perchè è dovuto a un foratura sbagliata.
Necessario:
- Resistenza da 100 OHM 1/4W
- Dremel
- Punta conica o tonda preferibilmente sotto al 1mm. (personalmente ne ho usata una un po' più grande)
- Saldatore
- Sverniciatore o stazione dissaldante
- Lizard 360 o il tool di Geremia (in questo caso Lizard360 Maximus)
Per prima cosa dobbiamo togliere la resina attorno al chip per vedere bene i piedini. In questo modo potremo contarli precisamente per tracciare in seguito le linee guida per trovare il punto adeguato dove usare il dremel.
Per fare questo useremo l'aria calda o dello verniciatore (tossico), ottenendo un risultato del genere:
Nell'immagine precedente potete notare che ci sono le linee guida tracciate con un taglierino sul chip. Per ottenerle dovrete tracciare (avendo il chip di fronte con le scritte leggibili) una linea orizzontale che va dall'8° piedino (partendo a contare dall'alto) all'8° piedino del lato opposto.
Poi ne traccerete un'altra verticale che va dal 5° piedino (partendo a contare da destra) sul lato superiore, al 5° piedino sul lato inferiore (sempre partendo a contare da destra.
Per ultima si traccia una linea obliqua che congiunge il 5° piedino del lato destro (partendo a contare dall'alto), al 4° piedino del lato sinistro (partendo a contare dal basso), come illustrato anche in questa foto:
Fatto questo andiamo a saldare la nostra resistenza da 100ohm 1/4 W sui punto dove passano i 3,3V:
Adesso cerchiamo di attorcigliare l'altro capo della resistenza alla punta del dremel, andando a formargli intorno un paio di anelli. Se non avete un capo lungo vi consiglio di saldarci un filo per prolungarlo.
Ora dobbiamo impostare il Lizard360 o il tool di Geremia in modalità di attesa del taglio del cavo WP.
Fatto questo cominciamo a lavorare con il dremel sul punto di incrocio di tutte le linee che abbiamo tracciato.
Ovviamente ci saranno molte vibrazioni, soprattutto da parte del capo della resistenza. Sta alla vostra mano rimanere il più stabile possibile per non allargare più di tanto il buco.
Chi è riuscito sempre con successo in questa operazione consiglia di fresare seguendo la diagonale tracciata e di essere molto leggeri con la mano, perchè è facile tagliare più del dovuto.
Nel caso del Lizard 360, con il quale ho fatto il primo tentativo, appena raggiungerete il punto stabilito otterrete questa bella schermata:
Ora potete rimuovere la resistenza saldata in precedenza e prepararvi all'ultimo step...
Siamo giunti al termine perché potrete riscrivere un custom firmware, grazie a quello che avrete salvato in precedenza prima di iniziare il lavoro.
Qui ci sono alcune foto in dettaglio del chip dopo la fresatura:
SOLUZIONE PER IL PROBLEMA CARRELLO
Per chi ha avuto problemi con il carrello dopo la fresatura, c'è questa soluzione per fixare il danno.
Saldate un filo che congiunge i due punti mostrati nell'immagine. E saldate una resistenza (preferibilmente da 68 OHM) tra la PCB e il filo nero :
Grazie all'utente -=Fasix=- per aver segnalato questo fix
Nota: se nonostante il fix del carrello il disco all'interno del lettore non gira, oppure gira ma non viene letto, allora probabilmente non c'è più nulla da fare.
Spero sia d'aiuto a qualcuno. Buon lavoro!
Messaggio modificato da sim_sini il 06 agosto 2011 - 08:19
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